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Hallo allezusammen
Dank euch für euren Lob  



Tommi ,Danke schön das dir die Zusammenstellungen gefällt ,ach und der Griff heisst stab.Esche Tricolor dreifarbig grün schwarz und blau.

Edgar das Leder war ein Geschenk von einem befreundeten Sattler der es direkt von seiner Gerberei  wo er sein Leder, Rohhaut und alles andere bezieht mit gebracht hat ,er verrät nicht wo sie ist ich weiss nur das sie tief im Osten liegt.

Volker .Ich kenne mehre sehr gute Lederer aber ich bin da eigen ich will sie selber machen denn das ist ja der Spass dabei .
Die Fischer vor hundert Jahren hatten auch keine rostfreien Stähle und trotzdem hatten sie immer Messer bei sich ,ich denke dies ist nur eine Frage der richtigen Pflege .

Bis denn Didi 

So hier noch ein paar Bilder mit der Lederhose.Der Lederbau ist nicht meine Stärke da bräuchte ich mal Nachhilfe.

 

Das Leder ist Wasserbüffel mit Störleder überzogen .Die Öse ist für einen Karabiner da wenn man mit der Wathose bis zum Bauchnabel im Wasser steht ist es schlecht das Messer am Gürtel zutragen also kommt es vor die Brust kopfüber.

Beste Grüße Didi
 

Hallo Kolbenhuber

Tja da hilft nichts ausser schleifen je nach Tiefe der Kratzer fängst du bei 120-240 Körnung an gehst dann ins feinere Papier bis du ein einheitliche Fläche hast dann damit auf dem Schleifbock und finishen.

Kommt natürlich auf die Kratzer  und wie sauber du es wilst.
Beste Grüße Didi 

Hallo Allerseits

 

Hier mal was anderes ,für einen Freund ein Messer zum Angeln .
In den Griff haben ich auf einer Seite eine Fliege nen Köder und auf der anderen Seite ein Paar Federn von irgendeinem Vogel das man zum Köderbau braucht, eingegossen.

Griff ist aus stab.Esche
Ich hoffe es gefällt euch ,war eine schöne Arbeit.
Didi

Hallo Jungs

Falls ihr das noch nicht gesehen habt.Ich hab mal ein paar Grundsätzliche Sachen aufgeschrieben .
Griffbau

Sind meine Erfahrungen aber vieleicht könnt ihr was davon als Anstoss gebrauchen.

Beste Grüße Didi 

Hey

Für das vierte Messer echt saubere Arbeit .
Ein Faltung mehr hätte das Muster noch besser hervor gebracht ,aber das ist nicht wichtig .Ein schönes individuelles Geschenk.
Griff und Form sind für das vierte Messer auch in Ordnung .Da kommt sicher noch mehr .

Beste Grüsse Didi 

Walter 

Wunderbar dieses Basket saubere Arbeit .Ich will auch wieder .......


Didi 

Hey Edgar 

Sicher ich habe etliche Versuche mit mehrfach gespaltenen Federdamasten ausprobiert.Das Feuerschweissen ist nur Übungssache ,gut funktionierende Esse vorrausgesetzt ,kannst du fast alles wieder miteinander verschweissen. 

 Hab hier ein Bild mit von beiden Seiten gespalteten Federdamast.

Hallo Freunde der scharfen Dinge

 

Hier meine letzten zwei Arbeiten.
Ein Jagdmesser und ein Santoku mit Federdamast. Ich hoffe es gefällt euch.





 

Hallo Freunde der scharfen Dinge

 

Hier meine letzten zwei Arbeiten.
Ein Jagdmesser und ein Santoku mit Federdamast. Ich hoffe es gefällt euch.


 

Hallo Steffen

Ja so ist es .Rostbeständig und trotzdem ein feines Gefüge,sagt man.Hab dieses Material noch nie bearbeitet.

Gruss Didi 

Mensch Peter 
Hammerstarke Arbeit wird ein geiles Messer für die Salami............

@Volker
Hier eine kurze Beschreibung  was Pulvermetallurgischer Stahl ist(hab ich mir aus dem MF ausgeliehen)

Bei der Herstellung von pulvermetallurgischem Stahl passiert vereinfacht folgendes:

 

Der Stahl wird geschmolzen. Anschließend wird er mit hohem Druck durch eine feine Düse "gedrückt". Der "Stahlnebel" wird abgekühlt und setzt sich als "Pulver" auf dem Boden des Behälters ab. Dieses Pulver wird anschließend unter Druck und Hitze "verklebt". Heraus kommt ein Stahl mit einem homogenen und feinen Gefüge.

Gruss Didi 

Sauber Pit

Sach doch ist gar nicht so schwer......Das Pulver bringt mir mein Junge aus der Firma mit.Das erste mal hab ich es auch bei Ebay ersteigert .

Didi

Anbei das Messer das mein Schmiedefreund aus Schweiz  aus meinem Damast gebaut hat.

Hallo Joerg 

Wenn  ich mit deinen Möglichkeiten arbeiten müsste würde ich so anfangen.
1.Das Rohmaterial mit der Feile prüfen ob es Weichgeglüht ist wenn nicht Holzkohle in den Grill anfeuern das Flacheisen reinlegen mit Kohle abdecken und ausglühen lassen

2.Die Klinge in Form bringen und fast bis zum Finish schleifen ,bis 400K.  Besorg dir aus den Kunstshop Töpferton und ein Glas am Besten eines von Spargeln sind schön lang,dann nimmst du dir den Ton und schabst dünne Streifen ab und wirfst die in das Glas bis es zu einem Viertel voll ist .Befüllst es dann etwas mehr als die Hälfte mit Wasser ,Deckel drauf und schütteln bis sich der Ton im Wasser gelöst hat dann mit Wasser auffüllen und wieder schütteln. 
Die fertig geschliffene Klinge entfetten mit einen Heizluftfön erhitzen so auf 50Grad diese in die Tonflüssigkeit eintauchen rausziehen und mit den Fön trocknen dann noch einmal das gleiche jetzt sollte eine geschlossene dünne Lehmschicht auf der Klinge sein muss du probieren bis es Klappt.So schützt du deine Klinge beim Härten.Bearbeite deine Klinge immer im weichen Zustand das spart Zeit und Schleifleinen.

3. Das Härten  
Dies ist immer der sensibelste Teil  also ich empfehle dir ein Stab mit einem Magneten wenn der Magnet nicht mehr greift hast du ca. 750 Grad jetzt etwas mehr und dann in heisseres Öl-  erhitze es in einem Alten Topf auf dem Herd so 80Grad zum härten .Das Anlassen passt so.Danach die Klinge Waschen und entfetten. 

4. Finish

Jetzt fängst du mit 240 und arbeitest dich bis 800-1000 weiter und mach nicht den Fehler den allen Anfänger machen ,mich eingeschlossen,schnell fertig zu werden lass dir Zeit und schleife sauber Schritt für Schritt durch die Körnungen .Für die finale Politur ein Stück Leder 30-40mm Breit und 200-250mm lang auf ein Stück Holz geklebt und mit einfacher Metallpolitur   drauf die Klinge polieren.

Dann herzlich Willkommen bei uns Suarländern

Beste Grüße aus Kierspe
Didi