Gemeinschaftsarbeit

17 февраля 2018 г., 8:03
Dieses Messer aus 1.2842 (Didi musste aushelfen) und 75Ni8 haben mein Bruder und ich zusammen geschmiedet. Es hat ca. 120 Lagen. Zu Klingenlänge kann ich nicht viel sagen, die Gesamtlänge beträgt 23cm und die Dicke ca. 4mm.
Bei mir wurden die Schmiedearbeiten und die Wärmebehandlung gemacht, der Rest der Formgebung bei meinem Bruder in der Werkstatt.

Mein Bruder ist übrigends Schuld daran das ich Schmiede, von ihm habe ich vor 7 Jahren einen Schmiedekurs zur Hochzeit geschenkt bekommen, der in zwei drei weiteren ausartete und dazu führte, mir auch eine kleine Schmiede einzurichten.

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Ab hier hat mein Bruder in seinem kleinem Reich weitergearbeitet, es sollte ein kleines Jagdmesser werden.

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Das Griffholz hatte er sich schon vor Jahren auf der Paderbow gekauft.

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Fertig zum Härten.

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Das Härten habe ich übernommen, gehärtet habe ich im Tonmantel, den Tipp habe ich hier aus dem Forum.

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Nach dem erneutem Polieren und ätzen in Batteriesäure, das Muster kommt nicht wirklich rüber...

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Hatte daher meinem Bruder gesagt er solle einen starken Kaffee kochen, aber nicht für sich...

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So ist es besser.

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Griff verkleben.

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Griff beigeschliffen.

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Das Höschen wird auch gemacht.

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Die Aufschrift "nicht brennbar" ist keine Herausforderung 
Последнее редактирование: 17 февраля 2018 г., 8:07, Thomas Pütter
17 февраля 2018 г., 8:29
Es ist sehr schön geworden. Das Griffholz ist auch mal was ganz anderes.
Tolle Gemeinschaftsleistung!
Grüße aus dem Oberberg

Steffen
17 февраля 2018 г., 9:43
hallo Tommi,

mal wieder absolut perfekt geworden. Das ist Championsleague

Gruß DerSchlosser
Ein Hoch dem ehrbaren Schmiedehandwerk!
17 февраля 2018 г., 10:11
Höschen hat er auch fertig.28070813_1626317240794513_4689845488081995539_o.jpg



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Die Aufschrift "nicht brennbar" ist keine Herausforderung 
17 февраля 2018 г., 11:08
Ganz toll!!!! Besonders der Griff.Da hätte ich gerne mehr Details von der Herstellung gesehen. Aber wie es immer sio ist, je perfekter etwas wirkt umso mehr fallen kleingkeiten auf. In diesem Fall könnte die Plazierung der Pins noch optimaler sein. Soll kein gemecker sein.
Volker
17 февраля 2018 г., 11:41
Details zum Griff habe ich leider nicht.  Griffschalen gesehen und gekauft ;)

Die Positionen der Pins sind an den Erl ausgerichtet. Die Lage im Holz war nicht wirlich beeinflussbar.
Gruß Ralf
der Bruder von Tommi

Mal ein Bild vom Griffholz Rohling
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Последнее редактирование: 17 февраля 2018 г., 12:14, Ralf Pütter
17 февраля 2018 г., 13:51
Griffschalen gesehen und gekauft ;)

achso ich dachte die hättet ihr auch selber gemacht. Ich mache nämlich auch gern Griffe aus verschiedenen Hölzern mit Zwischenlagen. Deshalb mein Interesse.
Aber interessant war auch das Problem mit der Zeichnung im Damast. Ich hatte das auch schon öfters: Manchmal wird beim ätzen alles grau in grau egal ob Kaffee oder Säure, ein anderes mal gibt es schönen Kontrast, warum weiß ich leider auch nicht.
Volker
17 февраля 2018 г., 15:50
Volker, im Beitrag versteckt der Hinweis das er das Griffholz auf der Paderbow, so 2013 oder 2014, gekauft hat.
Die Aufschrift "nicht brennbar" ist keine Herausforderung 
17 февраля 2018 г., 16:13
Genau. 2014 war es. Lag jetzt 3 1/2 jahre in der Schublade und wartete auf die richtige Klinge
17 февраля 2018 г., 19:03
Ein echt schickes Messer! Toller Damast, sehr schicke Form und dazu ein echt guter Griff ausgesucht.

Ich habe grad eine Theorie entwickelt, wie der gemacht worden sein könnte:
- Je ein Brett vom dunklen und vom hellen holz von der linken zur rechten Kante konisch gehobelt/geschliffen
- die Bretter mit den Zwischenlagen so zusammengeleimt dass die form eines normalen Brettes entsteht (rechteckig)
- die Stirnseiten dieses Brettes in Griffschalendicke geschnitten
- die Teile die die "Pfeile" bilden mit feiner Säge genau gerade rausgesägt, gedreht (inside out), wieder eingeleimt
- zwei so erstellte symmetrische Abschnitte des Brettes zusammengeleimt

Nur so eine Idee, und so genau könnte ich niemals arbeiten.
VG, Edgar
18 февраля 2018 г., 20:52
@ Edgar, du denkst zu kompliziert.

Zwei Kanthölzer (hochkant) mit den Furnierzwischenlagen verleimen.
Mit Winkelanschlag auf der Kreissäge die Stückchen absägen (5 Schmale und 4 Breite) (in der gewünschten Schräge).
Teilchen neu sortieren und wieder verleimen. Jetzt hast du EINE Hälfte.
Hochkat stellen, auftrennen, nebeneinander legen und wieder verleimen.