.... nen Monat später
Konnte abends Zeit abzwacken und hab mich reingehängt.
Die Ordnung ist nun passabel und kann vorerst so bleiben, werde als nächstes die Elektrik noch verlegen, Druckluft und Blechleisten als Masseverbindungen zu allen wichtigen Punkten in der Werkstatt.
Damit muss man nicht immer überall die Masse hinziehen und anklemmen, sondern der Schweißer bleibt an seinem Platz und das 5Meter Schlauchpaket tut sein Übriges, davon demnächst mehr.
Und ja, mein Handy fokusiert nicht mehr... aber die werden immer größer und größer, hab noch keinen kleinen Ersatz gefunden dafür.
Zurück zur Kohleesse... habe mir einige Gedanken gemacht und muss doch ein paar Punkte umwerfen. Es geht sich doch platzmäßig ganz gut aus, so kommt der Kohlewagen unter den Tisch und der Lüfter dahinter.
Die Kohleschüsselauflage war sehr schief. Habe mit einer Topfscheibe sie minimal angepasst und sie später im Tisch in einem temperaturbeständigem Silikonbett eingebettet, um die Höhenunterschiede von 6mm auszugleichen. Auch sind die Schrauben nur leicht angezogen, entstehen Spannungen durch die Hitze, nimmt das Silikonbett diese auf und so reißt das Ding nicht.
Die Abdichtung zwischen Schüssel und Unterteil habe ich mit Auspuffband und Kesselkitt umgesetzt.
Später kamen noch Senkschrauben rein. Diese sind garnicht so geferdet wie es scheint, da sie in den Ecken sitzen und die Glut ein paar Zentimeter darüber mittig.
Da nun beide Teile wieder vereint waren, gab es noch ein Problem mit der Führungsbohrung für die Feuerzunge. Diese war einfach ausgelutscht
Die 16mm Welle viel darin herum, dass es einem graute
Habe sie daher kurzerhand auf 18mm aufgerieben und 16x1er Laufbuchse eingeklopft. Dadurch führt sich die Zunge wieder perfekt, Schmiere ist Alufett für Bremsanlagen
Zwei Buchsen ergaben 50mm Führung, oben 5mm überstehen lassen, damit mögliche Schlacke etc. am Hals vorbei läuft.
Ansonsten habe ich so gut es ging mit dem Platz gearbeitet der mir blieb. Die Führungen der Esse sind in erstaunlich gutem Zustand, lediglich das Schlackeblech unten zum Auswerfen musste neu gemacht werden.
Die verschiedenen Hebel wurden gekürtzt, angepasst und befestigt am Tisch aber seht selbst.
Der Lüfter ist von Leister, einem schweizer Hersteller. Habe diesen über Kleinanzeigen gefunden. Leider nahm es der Verkäufer nicht genau mit der Beschreibung. Lüfterabdeckung eingedellt, konnte so nicht laufen, Aluverdichter 1,5cm Höhenschlag und schliff natürlich innen im Gehäuse... usw.
Der musste irgendwo runter gefallen sein. Habe alles ausgebeult, neue Lager, Aluverdichterscheibe begradigt und er läuft wie ne eins!
Noch dazu ist es der Silence 100, der ist wirklich flüsterleise mit 4,5qm Luft und das reicht.
Ansonsten habe ich die neuen Guss-Verschleißteile in der Kohleschüssel eingepasst und zueinander ausgerichtet. Den Spalt der normal ist mit Dichtschnur und Kit abgedichtet. Die Esse lässt sich nun butterweich bedienen, regulieren und das erste Feuer.... gabs schon, wenn auch erst mal klein angelegt.
Aja... der Rauchfang Blech Blech Blech Blech
Das erspar ich euch erstmal, aber ich habs mal wieder übertrieben und alles aus 2mm gefertigt, dafür brauchte es keinen Korpus oder ähnliches.
Ja, ein 150er Rohr... was soll ich machen, der Kamin hat innen nur 150x150 und das quadratisch, aber mein Rauchsauger auf dem Dach schafft es. Leider fällt er temperaturtechnisch immer nach ner guten Stunde kurz aus, daher arbeite ich derzeit an einem Ersatz mit externem Motor.
Mmmhhh was war noch...
Feuer
Noch was, an der Presse gings auch weiter, leider habe ich gerade nur alte Bilder, bin schon etwas weiter
Also... es ist noch offen:
1. Abwurfschacht für Kohle oder Wassertrog in Esse einbetten.
2. Rauchsauger fertig bauen und aufs Dach
3. Presse voran treiben, vor allem den Hubzylinder und die Befestigungen dafür
4. Lochplattentisch mit Laufrädern bauen
und zuletzt, dumme Fragen im Forum stellen, ihr werdet schon sehen
Zuletzt bearbeitet: 26. Juli 2022 um 20:09