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Würden wir nicht "Alle" gerne Umziehen, um manches anderes zu machen  
(betrifft jetzt die Schmiedewerkstatt).

Gruß

Nun da bin ich halt in meinem Element. Genau bis übergenau, das kostet halt auch dann schon wertvolle Zeit und Schmiedekohle. Da braucht es auch, dann keine Schleifarbeit.

"Kann aus meiner Haut halt nicht raus"

Gruß

Ich will mir so einen Umzug (SuperGau) garn nicht vorstellen. Was mich betreffen würde........ von einem systematischen Chaos in ein unübersichtliches Chaos. Alles hat ja seinen Platz. Den Amboss wird man sicher gleich wieder finden, den Dorn, den speziellen Abschrot usw. das dauert dann wieder seine Zeit, bis sich das neue Chaos eingebrannt hat.

Aber,.................... ein Neuanfang kann auch was schönes haben.

Gruß

Herzlich Willkommen hier im Forum.

Gruß

Servus,


 Lernen kann schon Spass machen oder?

Das Erste Schmiedestück...gut gemacht. Das kann man schon herzeigen und praktisch ist es auch. Überlegte Formgebung, gelungener Einstand!

Viele Vergnügen hier und Fragen, üben und zeigen.

Gruß

 

Nun hab ich mich an dem Thema doch versucht. Hatte nicht wirklich einen Plan über die Form und hab mir ganz bewusst keinen Kopf über "Klingengeometrie" gemacht. Ich bin nicht der große Zeichner und wenn ich das Wort Klingengeometrie höre, bekomme ich Ausschlag. 

Also PKW-Spiralfeder und einfach loslegen. Ganz nach dem Motto "ich hau ein Loch in die Wand und dann schaun wir mal".
Die Klinge habe ich auf Endmaß geschmiedet. Ich wollte nicht ewig daran herumschleifen, obwohl ich einen tollen sehr teuren Bandschleifer besitze.

Nach dem Schmieden habe ich die Klinge zwei mal auf ca. 830Grad erhitzt und neben dem Feuer langsam abkühlen lassen. Nennt man das "Normalisieren"? Ich denke das macht man so. IHR SEHT SCHON WIE VIEL AHNUNG ICH VON DEM THEMA HABE!

Danach ein wenig mit dem Bandschleifer in Form geschliffen. Die Schneide ist mir doch etwas zu ballig geworden. Sei es drum. Wer Ausschlag bei der Klingengeometrie bekommt, hat halt die Schneide die er verdient .

HÄRTEN:
Ja der Knackpunkt an der Sache. Wieder unvorbereitet in das Thema eingetaucht. Speiseöl nicht so viel bei der Hand, also Motoröl genommen. Das habe ich beim Erwärmen des Messers auf Härtetemperatur (ein wenig mehr über dem "Magnet-Test") neben der Esse auf gut 60Grad miterhitzt. Ab hinein damit mit leichten Bewegungen (nur die Klinge!) 

Die Klinge hatte eine komplett graue Schicht, so wie es nach einer Härtung eben aussehen soll. Mit der Feile drüber.....greift nicht .... sehr gut. Eine blanke Stelle "als Sichtfenster" für die Anlassfarbe. In diesem Fall hab ich natürlich mitgedacht und das Backrohr auf geschätzte 230Grad erhitzt. Geschätzt.....ja da waren nur Nummern drauf und meine Frau meinte sie macht den .....Kuchen immer auf der Stufe 5. NA TOLL

Zwei mal 25Minuten angelassen. Dazwischen hat meine Frau Brötchen zum Aufbacken dem edlen Stahl beigemengt. Backrohr auf und zu und auf..........das Messer hätte sie nicht gestört, so ihre Meinung.

Zum Schluß mit 240iger Schleifband und Wasserstein die Schneide noch in Form gebracht, wie gesagt etwas zu ballig. FINALE......auf dem Leder abgezogen einmal gaaaaz zart über den Keramikabziehstab...............FERTIG.

Unterschenkeltest.....................alle Haare weg

Maße:
Klingenlänge 10cm
Gesamtlänge 18cm

Nun das war ein Erlebnis. "Feuer" für das Messerschmieden habe ich nun nicht gefangen, aber es hat Spass gemacht. Ich werde mich dem Thema des öfteren widmen, aber mich nicht darin verlieren. Hab ich doch schon ein viel interessanteres Thema im Auge.....Holzwerkzeuge, Beile usw.

Meinen Respekt an alle Messerschmiede und "Klingengeometrie-Junkie´s, die ihr so tolle Messer zaubert und vorallem so viel Eifer für dieses Thema mitbringt.


BITTE um Kritik. Wichtig wäre mir, ob ich die Vorgänge einigermaßen richtig gemacht habe.

Gruß

Na bitte, gut gemacht. Freu mich, dass du dir bei meiner Rose "was rausholen konntest" 

Gruß 

Hallo Christoph, schön dass du hierher gefunden hast.

Interessant, mit welchen Mitteln man versucht Feuer zu machen, zu schmieden und welches Werkzeug am Anfang einem unterstützt. Hab mir deine Bilder angesehen und muß darüber lächeln

Eine kleine Geschichte...

Ich hatte keine Ahnung von Eisen, Stahl und Schmieden. Hab einen Eisenstab genommen und in den Holzofen gehalten. Luftklappe unten auf und ..... ja das hat gedauert bis der 8ter Rundstab mal eine Farbe hatte. Dann bin ich über den Hof (im Winter bei -10Grad) gut 15Meter in die Werkstatt gelaufen und hab mit einem kleinen Hammer und einer Eisenbahnschiene mein Glück versucht. Mit hellrot aus dem Ofen, auf der Bahnschiene war das alles schon wieder schwarz. Und ich hab geklopft und geklopft.......

" ...Hab mir deine Bilder angesehen und muß darüber lächeln..."

Jetzt darft du über mich lachen .

Also viel Spass hier im Forum und ich hoff wir sehen bald mehr Bilder.

Gruß 

@Ingo
Das ist eine Veranschaulichung der Arbeitsschritte.

In diesem Fall ist es eine sehr schwere Spitze. Gedacht für die walisischen Bogenschützen (Langbogen) die ballistisch auf ihren Gegner geschossen haben. Die Tülle hat dann schon mal eine Öffnung mit 10-12mm. Waren die Pfeilschäfte damals ja auch stärker im Durchmesser.

Gruß

Eine/meine Möglichkeit Pfeilspitzen zu schmieden. Eingerollte Tülle.

Ausgangsmaterial 10mm Rund.




Gruß

Hätt ich auch erkennen können, ist ja nur ein halbes Fass. Na dann vielleich halt nur 10cm oben abdecken. Wirst eh sehen.

Die Öffnung des Fasses ist zu hoch ausgeschnitten. Da wird es dir den Rauch und die Hitze direkt ins Gesicht treiben. Häng dir ein Blech oder den Teil den du rausgeschnitten hast vor die Öffnung. Bis ungefähr 30-40cm über der Esse.

Gruß

Genau so ist es. "'Schönheit liegt im Auge des Betrachters". Mir ist es wichtig verschiedene Meinungen zu hören. "Ich würde das so oder so machen/lösen" usw. Nur so kann ich andere Möglichkeiten und neue Überlegungen "ins Auge fassen".

Der eigentliche Grund für die Wicklung der Stiele war nicht nur dass es mir gefällt, sondern auch, dass ich noch nicht sicher genug Baustahl Feuerschweissen kann. Nun ich hätte auch Elektrodenschweißen, und das Ganze dann überschmieden können. Doch das ist eben nicht so schön wie eine gelungene Feuerschweißung. 

Aus meiner Sicht wirkt die Wicklung sanft. Das Gegenteil, der Stiel. Ein schöner Gegensatz.

Gruß 

Mir kommt das Maul ein wenig lang vor. Wenn die Zange aus Baustahl ist könnte es sein, dass sich das Maul aufbiegt (wenn es während der Arbeit zu heiß wird). Aber das ist nur eine Ferndiagnose von mir. Du hast sie in der Hand und kannst das besser beurteilen!

Ganz schön viel Arbeit...mit dem Handhammer, nicht war . Deine Arbeit erinnert mich daran, dass ich endlich meine V-Zange für ähnlich dickes Material machen sollte.

"Urig" diese Art von Faulenzer. Hab ich noch nie gesehen. Aber gute Idee.

Gruß 

Tja, da hast mit "der Kirche ums Kreuz gearbeitet"  - Ist aber keine Schadenfreude! Diese Fehler sind am Anfang ganz normal. Heb dir das Video ja auf und schau es dir in paar Jahren an. "Wie konnte ich nur" wird dein Fazit lauten.

"Klaeus" hat das wieder mal wunderbar erklärt, wie du es besser machen kannst. Ich könnte es dir sagen, aber schreiben....  

Und trotzdem, es sind deine Blätter und die darf man auch herzeigen. Sie haben eine Form und sie haben Struktur. Im Netz gibt es eine Fülle von Anleitungen und Videos von verschiedensten Blattvarianten! Nimm dir ein paar Stunden Zeit für das üben am Amboss und du wirst sehen, wie toll deine Blätter durch das Üben werden.

Im übrigen...zu deinem Video zurück... grenzgenial finde ich deine Abzugshaube. Auf die Idee (wer auch immer) muss man erstmal kommen

Mit den Augen gestohlen und abgespeichert. Danke 
Gruß