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11. Juli 2018 um 21:50
Wow, sieht super aus. Gibt`s dazu auch einen Bauplan mit Bemaßung? Denke auch schon lange über einen Bandschleifer der Marke Eigenbau nach.
Zuletzt bearbeitet: 15. Juli 2018 um 23:22, Joe Hauze
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11. Juli 2018 um 10:37

Ja, die dehnen sich ungleichmäßig - ich habe eine ganze Serie/Set vom Hersteller, und jedes Band hat eine eigene Einstellung an der Rolle.

 

 

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5. Juni 2018 um 20:41
Weil die Bänder nie gleichmäßig laufen, zudem kommt die Unwucht von irgendwelchen anderen rollen
Zuletzt bearbeitet: 6. Juni 2018 um 13:05, Dennis S
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5. Juni 2018 um 20:39
Hallo,
ich hoffe Mal der Thread ist nicht schon zu alt, hätte nämlich eine Frage zu dem Aufbau: Warum genau muss die Spannrolle in ihrer Neigung einstellbar sein?
Ich hoffe jemand kann mir das beantworten.

mfg
Phillip
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24. April 2018 um 08:25
Catia V5
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24. April 2018 um 07:17
Hello!

Mit diesem Gedanken einen Bandschleifer selbst zu bauen, habe ich übrigens auch schon das eine oder andere Mal gespielt, jedoch klappt es bei mir bei der Umsetzung nicht so wirklich. 

Gerade deswegen hast du da meinen absoluten Respekt, sieht wirklich hervorragend aus und hoffe, dass er auch mindestens genauso gute Arbeit leistet. 

Habe bisher leider noch keine entsprechende Anleitung dazu online gefunden, daher werde ich meinen Versuch wohl aufgeben und mir einen der bei http://bandschleifertest.org/tischbandschleifer/ vorgestellten Bandschleifer holen. 
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21. März 2018 um 16:15
Schöner Bandschleifer, solide gebaut.

Gruß

Manfred
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21. März 2018 um 14:38
Ja auch die ist selber gebaut
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21. März 2018 um 14:26
Die Scheiben mit dem gebogenen Langloch meinte ich - sowas gibt es als Normalie, dahte ich. Hast Du die auch selber gemacht?
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21. März 2018 um 13:31
Das sind selbst gedrehte Buchsen und dann eine Stahlwelle durch.

zum spannen geht das ganze über die Scheibe mit dem Langloch

Gruß
Dennis
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21. März 2018 um 10:33

Super!

Hast Du die Scharniere selbst gemacht, oder sind das ferrtige Teile?

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16. März 2018 um 09:24
Habe meinen der so ähnlich aufgebaut ist nun fertig bekommen, kannst Du hier sehen

https://youtu.be/14xpcalPjSQ

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5. März 2018 um 23:19
Die Kopfplatte hat 5mm. Ich denke wirklich, dass das reicht und sich nicht verbiegt. 
Die Andruckplatte, also der Winkel, ist Alu. Ich hatte auch schon überlegt, da einen Magneten hinter zu setzen. Vermutlich zu dünn, ja. Muss sich zeigen.

Um die Rollen beisdeitig zu lagern würden ja Streben nach hinten auf die Kopfplatte reichen. Also Flachstahl, so etwa:

render26.jpg
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5. März 2018 um 19:51
Dann aber bitte auch die Ankerpunkte des Lagerpunktes verstärken. Wenn die dickeren Wellen in dünnes Blech eingelassen sind verbiegen zwar nicht die Wellen...
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5. März 2018 um 17:58
Erstmal: klar, nicht perfekt, aber ich finde  ihn trotzdem gut. Vor allem wenn du noch die angegebenen Verbesserungen vornimmst :)

Nur mal aus Interesse: wie würdest du die Rollen beidseitig lagern? Müsste man dann nicht ein zweites laserteil haben, an dem die Rollen auf der anderen Seite festgeschraubt werden, oder hab ich da wieder einen Knoten im Kopf?

Schweißen kann ich auch nicht gut, aber ich habe bemerkt dass es durch wenig Übung immer besser wird, meine letzte Schweißnaht würde ich als in Ordnung beschreiben, und die Klimmzugstange die ich gemacht hab hält mein bescheidenes Gewicht auch. Also: nicht aufgeben, und nicht an Bandschleifern üben
Oder als Abkürzung ein Schweißkurs beim Oli  

Ich finde die Planschleiffläche sieht recht dünn aus, verbiegt die sich nicht wenn man zu stark gegendrückt?
Was ist das für ein Material? Ich denke es wäre schlau etwas nicht magnetisches zu nehmen, damit man zum Festhalten kleiner Werkstücke Magneten nehmen kann.

VG, Edgar
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