Sök

Okay danke ich werd mich mal danach umsehen.
Aber du irrst dich, die Außentemperatur der Esse ist gerade noch so das ich sie im Schmiedebetrieb anfassen kann. Is zwar unangenehm aber geht noch.

Ich bin jedenfalls überascht das die Esse doch so gut läuft. Gruß

Florian

Hi,

ich bin noch nicht lange dabei, interessiere mich erst seit Anfang 2011 fürs Schmieden.
Einen Schmiedekurs speziell zum Thema Messerschmieden habe ich schon hinter mir, nur leider kann dieser meine Frage auch nicht beantworten, denn dort wurde überwiegend mit Luft/Federhammer gearbeitet.

Meine kleine "Mobile Schmiede" ist jetzt eingerichtet und ich arbeite jetzt gerade an ein paar Projekten, einfach um Erfahrung zu sammeln. Dabei bearbeite ich z.b. im Moment einen Stahlklotz (federstahl) mit den Maßen 20x20x50mm den ich an eine Stange Baustahl geschweißt habe.

Ziel ist es den Klotz soweit in die Länge und Breite zu treiben dass ich daraus ein Messer formen kann.
Das Ausrecken mache ich bisher mit meinem 2kg Hammer mit der abgerundeten Finne. Das Funktioniert auch sehr gut, jedoch habe ich das Problem das ich am Ende doch ziemlich heftige Bearbeitungsspuren der Finne auf der Oberfläche habe.

Wie bekomm ich die am besten weg?

Gruß

Flo

Also von den Temperaturwerten Innen und Außen und den Drücken deckt sich das 1:1 mit meiner neuen Esse die ich Anfang der Woche eingebrannt habe.

Auch der Verschluss mit Ütong und dahinter nochmal 2 Schamottplatten funktioniert gut.

Darf ich fragen womit du deine Temperatur misst?

Gruß

Super Bericht!
Echt Klasse das du den Mum hast und das ganze machst.
Ich wünschte ich hätte auch sowas ähnliches gemacht als ich ausgelernt hatte. Aber jetzt mit Familie kann mans eh vergessen.

Viel Spaß noch, ich verfolge deine Berichte!

Gruß

Alles Klar, danke euch.
Werde ich demnächst in Angriff nehmen!

Getestet habe ich es noch nicht.
Falls es aber gehärtet ist, ist es spätestens nach dem Flexen nicht mehr hart!

Muss es denn überhaupt gehärtet sein um glühendes Metall zu durchtrennen?

Gruß

Hi nochmal,
wollte mich nochmal rückmelden.
Am Montag habe ich die Esse das erste mal in Betrieb genommen.

Strahlend Blauer Himmel, also die Esse angeheizt.
Leider hatte ich heftige Probleme und ich bekam die Esse nicht auf Temperatur. Aufgrund der Helligkeit konnte ich das Problem nicht sofort erkennen.

Heute den nächsten Versuch gemacht und dabei habe ich das Problem erkannt.

Mir ist aufgefallen das die Flamme bis zu den Lüftungsschlitzen geschlagen hat!!
Das ist mir am Montag deshalb nicht aufgefallen weil es so dermaßen Hell war das man es schlicht nicht erkennen konnte.

Ich habe dann also angefangen den Brenner etwas vor dem doch sehr starkem Wind zu schützen.
Außerdem hatte ich am Montag den Fehler gemacht und mit 0,1 bar angezündet.

Kaum stelle ich das Manometer auf 1 Bar ein und zünde die Esse dann, klappt es.

Nach ca. 15 Minuten war die Esse bereits gut durchgeglüht!
Kein Vergleich zu Gestern, dieses mal war der gesamte Feuerzement gleichmäßig auf Temperatur!
Habe einige Stunden geschmiedet, und habe mit 0,3-0,4bar bei ca. 1cm Luftöffnung gearbeitet.
Feuerverschweißen konnte ich bei ca. 1,4bar, jedoch hatte ich da die Luft immernoch bei 1cm, wenn ich die Lüftung etwas weiter öffne sollte ich bei etwa 1bar Feuerverschweißen ankommen.





Hier noch ein kleines Video das die Esse nun im Schmiedebetrieb zeigt. Deutlich leiser und freundlicher im Ton, nicht war?
http://www.youtube.com/watch?v=NjLQwYPeMtU

Nur ein kleines Problem hat sich noch aufgetan. Nach dem Auskühlen der Esse am Schluss habe ich bei der Inspektion entdeckt das der Flare auf ca. 2x2cm heftige Risse bekommen hat. Hab den Beton an dieser Stelle dann rausgeschlagen und werde morgen nochmal neu ausschmieren.

Hi,
Bei meinem Amboss war ein Abschroter dabei. Leider ist die Kante etwas abgerundet, ich hätte sie gerne etwas "Spitzer"
Leider weiß ich nicht um Welchen Werkstoff es sich handelt.

Wie soll ich vorgehen?
Mit der Flex bearbeiten und dann einfach mal versuchen das ding zu härten?

Gruß
Florian

Hi,

Fakt ist ich habe deine Anleitung erst gefunden da war der Bau der Esse schon ziemlich weit fortgeschrittten.
Und zwar nach anderer Anleitung. Ich habe mich bei den Technischen Daten recht genau an die von Peter Abels Esse gehalten, weil ich seine Esse als gut funktionierend ansehe.
Ebenso seinen Brenner.

Den Einzigen Kritikpunkt den ich nachvollziehen kann ist die Form der "Ausschmierung. Klar hätte man das noch exakter machen können, ich hatte aber schon arge Probleme das der Zement überhaupt an der Faserwolle kleben wollte.
Eventuell könnte ich die Öffnungen noch etwas anders ausarbeiten, das dürfte kein Problem sein, Aber wirklich nötig? Ich denke nicht!

Außerdem muss ich dir jetzt leider unterstellen das du auf den Bildern eigentlich nicht wirklich viel erkennen kannst. Der Innenraum ist überall auf gleichen Durchmesser ausgeschmiert - +- 1cm.
Lediglich an den Enden, da wo die Löcher ins Metall geschnitten wurden habe ich den Übergang von der Wolle zum Metallrand konisch ausgeformt.
Die Dämmung ist überall gleichmäßig!

Ansonsten werde ich keinerlei Experimente machen. Ich kenne mich zwar mit dem Stoff "Propan" sehr gut aus, ich will aber Baulich keine Experimente eingehen. Lieber greife ich auf ein fertig zusammengebauten und erpropten Brenner zurück.
Ich respektiere es wenn jemand selbst gerne einen Brenner baut, aber mir ist das zu heiß!

Die Esse wird funktionieren da bin ich mir sicher, und es wird sicher nicht meine letzte Gasesse sein die ich gebaut habe.

P.s Weichgeglüht wird im Härteofen der in Planung ist!

Hi Leute,
Ich habe zwar nicht direkt nach Anleitung gebaut, aber ich habe einiges aus dieser Anleitung rausgezogen und für meine Esse verwendet.

Ich denke aber es ist vielleicht doch Hilfreich wenn ich Bilder von meiner Esse reinposte.
Mir bringen Bilder immer einiges wenn ich etwas nachbauen will, daher will ich euch die nicht vorenthalten.



Meine Esse besteht aus einem alten 50kg Feuerlöscher mit 30cm Durchmesser und ursprünglich 1,20m Länge.
Ich habe in der Mitte einen Teil rausgeflext und wieder zusammengeschweißt. Habe mich da auf eine Länge von ca. 42cm festgelegt, was ungefähr den maßen einer 11KG Gasflasche entspricht.

Warum? Mit diesen Maßen gibt es die meisten Erfahrungswerte, sowohl in Punkto Materiaverbrauch von Keramikfaserwolle und Feuerbeton, als auch bei der Beurteilung der Brennerleistung.

Meine Öffnungen haben ca. 17cm Durchmesser, und der Innendurchmesser der Esse hat nach dem ausschmieren ca. 14 cm.

Hinten ist noch ein Deckel geplant mit dem ich die Esse verschließen kann um den Gasverbrauch noch etwas zu drosseln wenn es nicht unbedingt nötig ist.

Gruß

Florian

Hi,

Willkommen im Forum!

Gruß Flo

Hi Ines,
Schön eine Frau hier an Bord zu haben. Ich hätte echt nicht gedacht das sich Frauen für das Schmieden begeistern können.
Noch dazu mit Jungen 21.... da haben einige noch anderes im Kopf.

Viel Spaß und Erfolg mit deiner Schmiede, ich hoffe wir können hier einiges von deinen Werken zu sehen bekommen.

Gruß aus München

Flo

Hi,
Herzlich Willkommen im Forum!

Gruß

Hi,

Da ich neulich schon bemerkt habe das ich einige Setzstöckl für meinen Amboss vermisse habe ich mich gefragt ob man diese nicht selbst Herstellen kann?
Kaufen ist die eine Möglichkeit, ich möchte aber so viel wie möglich selbst "schaffen"......

Welchen Stahl sollte man dafür nehmen?
Welche Ausgangsform wird da benutzt? Ich denke mir mal die Setzstöckl sollten aus einem Stück sein? Oder wird der Dorn einfach an den Oberen Teil angeschweißt?

Gruß

Danke für die Erklärung.

Wird dann wohl der Bosch mit Drehzahlregulierung werden.
Ich habe mich schon immer gewundert warum die Fächerscheiben nicht mehr richtig Schleifen, obwohl eigentlich noch "Material" vorhanden gewesen wäre.

Gruß