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Re: Edelstahlkamin
11. Juli 2017 um 23:10LG
Re: Welche Schleifmaschine?
16. Januar 2017 um 05:32Wie alle Leute hingewiesen haben: Vorher soll man über die bestimmende Parameter nachdenken, um sich für den passenden Schleifer als Kaufkriterien zu entscheiden.
- So ist es zum Beispiel wichtig, für welche Arbeiten der neue Schleifer in Zukunft eingesetzt werden soll. Auch die Frage, ob das neue Gerät in Zukunft ausschließlich privat oder doch auch gewerblich genutzt werden soll, spielt eine enorm wichtige Rolle.
- Denn in diesem Fall ist nun die Leistung des Gerätes dringend zu beachten, welche ausschlaggebend dafür ist, wie stark das Gerät arbeitet und wie präzise die Schleifarbeiten durchgeführt werden.
- Auch die Tatsache, wie groß der Scheibendurchmesser ist, ist für die Schleifarbeiten sehr wichtig. Während für kleine Arbeiten eher ein kleiner Scheibendurchmesser genutzt werde sollte, eignet sich ein großer Scheibendurchmesser besonders für große Flächen.
- Natürlich sollte auch der Nutzungskomfort beachtet werden. In diesem Bereich ist zum Beispiel das Eigengewicht der Maschine wichtig und sollte zu den Kaufkriterien gehören. Ebenso die Tatsache, wie die Schleifmaschine in der Hand liegt, ist vor allem bei den Arbeiten in der Zukunft ein wichtiger Aspekt.
Re: Bandschleifer gesucht
15. Januar 2017 um 14:54Man kann auf dieser Seite einige gebrauchte Metallbandschleifer aussuchen.
https://www.maschinensucher.de/mss/metallbandschleifer
LG Maryam
Re: Kauftipp neuer Winkelschleifer.
15. Januar 2017 um 14:42Ich wollte noch dazu einiege Schleifmaschinen nennen:
- Makita MEU049 Winkelschleiferset: Die Kohlebürsten sind einfach von außen aufsetzbar, ein mühevolles Aufschrauben des Elektrowerkzeugen entfällt. https://www.amazon.de/Makita-MEU049-Winkelschleiferset-GA9020R-9558NB/dp/B003JME82W%3FSubscriptionId%3DAKIAIO7CIP33MD7ZQIXA%26tag%3Dwinkelschleifer-test-21%26linkCode%3Dxm2%26camp%3D2025%26creative%3D165953%26creativeASIN%3DB003JME82W
- DeWalt D28498TWIN Winkelschleifer-Set, 230 / 125 mm; https://www.amazon.de/DeWalt-D28498TWIN-Winkelschleifer-Set-230-125/dp/B0097A2OE4%3FSubscriptionId%3DAKIAIO7CIP33MD7ZQIXA%26tag%3Dwinkelschleifer-test-21%26linkCode%3Dxm2%26camp%3D2025%26creative%3D165953%26creativeASIN%3DB0097A2OE4
- Winkelpolierer METABO 1.200W; https://www.amazon.de/Metabo-Winkelpolierer-12-175-1200-602175910/dp/B000S81HE2
Re: Kauftipp neuer Winkelschleifer.
15. Januar 2017 um 13:41- Einhell Akku Winkelschleifer TE-AG: als Handschleifer für den anspruchsvollen Heimwerker rund um Haus, Werkstatt, Garage und Garten für vielseitige Trenn-, Schleif- und Schrupparbeiten ohne störendes Elektrokabel.
- Bosch Professional GWS 7-125 Winkelschleifer: Sie können mit dem Winkelschleifer von Bosch Professional beispielsweise Stahlrohre und Metallprofile auf Länge bringen, Schweißnähte entfernen sowie, Kanten und Formteile entgraten. Weitere Einsatzgebiete sind das Entfernen von Farbe und Rost von alten Treppengeländern und anderen Metallteilen. Außerdem lässt ist der GWS 7-125 Professional dazu verwenden, um Beton, Stein und Fliesen zu trennen.
- Bosch Professional GWS 13-125 CIE Winkelschleifer: Der Winkelschleifer GWS 13-125 CIE Professional ist für anspruchsvolle Arbeiten konzipiert, welche sehr akkurat bearbeitet werden müssen. Dank seiner robusten Bauweise und des leistungsstarken Motors ist der Winkelschleifer für Anwendungen in Branchen wie dem Schiffsbau, auf Großbaustellen und im Stahlbau genau das Richtige. Dank der vorwählbaren Drehzahl eignet sich der Winkelschleifer von Bosch vor allem für Profi-Handwerker, die parallel unterschiedliche Materialien bearbeiten müssen.
LG Maryam
Re: Mit was schleifen?
15. Januar 2017 um 10:35- Struktur, Härte des Stahls (des Materials) aus dem die Klinge gemacht ist,
- Erhalt der optimalen, ursprünglichen Geometrie der Klinge, also wie die Klinge wenn man die Klinge abbrechen würde, der Querschnitt der Klinge, ausschaut. Das sollte man also wissen, sonst zieht man die Messer falsch ab.
Bei der Herstellung des Messers wurde die noch eckige, unförmige Klinge absichtlich in einer gewissen Art und Weise angeschliffen - das ist die Klingengeometrie. Diese Klingengeometrie (z.B. einseitig angeschliffen, balliger Schliff durch beidseitiges Anschleifen, Schneidwinkel der Schneide) sollte man versuchen beim Scharf machen der Klinge zu erhalten. Die Klingengeometrie soll für die produzierte Art von Messern die optimale Schärfe unter Berücksichtigung des Materials usw. gewährleisten. Zum Beispiel unterscheiden sich Gemüsemesser und Ausbeinmesser im Schneidwinkel oder auch Europäische und Japanische Küchenmesser in der Klingengeometrie wesentlich. (Wir reden hier nicht vom Produktionsland! ) (Fachwissen Klingen, Fachwissen Messerarten)
- Abziehwinkel/Schleifwinkel,
- Passendes Werkzeug zum gewünschten Arbeitsvorgang (Abziehen ODER Schleifen)
- Schleifstein / Wetzstahl und deren Material (Körnung und Oberfläche) und
- das Können des Schleifers.
LG Maryam
Die Festigkeit
15. Januar 2017 um 09:27- nach der Art der mechanischen Belastung, u. a.: Zugfestigkeit, Druckfestigkeit, Kompressionsfestigkeit, Biegefestigkeit usw.
- nach der Ein- oder Mehrachsigkeit der Beanspruchung; danach, ob die Belastung statisch oder dynamisch auf das Bauteil aufgebracht wird, z. B.: Festigkeit unter ruhender Belastung, Festigkeit unter schnell aufgebrachter Belastung (z. B. dynamischer Impuls), Zeitfestigkeit bzw. Dauerfestigkeit oder Ermüdungsfestigkeit
- nach der Werkstofftemperatur (Warmfestigkeit); wobei jeweils ein bestimmtes Maß an elastischer Dehnung oder plastischer Verformung des Prüfkörpers vorgegeben sein oder damit einhergehen kann.
Wie Sie haben darauf hingewiesen, dass man die Dehnungen an einem Bauteil in Abhängigkeit unterschiedlich aufgebrachter Kräfte misst, so erhält man Messkurven, aus denen die technisch relevanten Festigkeitskennwerte ermittelt und Spannungs-Dehnungs-Diagramme erstellt werden können. Als besonders wichtig werden in diesem Zusammenhang die Zugverfestigungskurven aus dem einachsigen Zugversuch angesehen. Je nach Werkstoffsorte, Werkstoffzustand, Temperatur, Belastung und Belastungsgeschwindigkeit können unterschiedliche Festigkeiten erreicht werden.
Aber ich wollte auch dazu sagen, dass man sich nicht von einer Struktur und bewiehungsweise einer Wärmebehandlung alles erwarten kann. Ich meine, dass jedes Material mit unterschiedlicher Variationsmöglichkeiten der Struktur für einiege Anwendungen passend ist. Dieses Thema ist ganz relati. Der Damaszenter Stahl ist bei geeigneter Wärmebehandlung für seine Flexibilität und Festigkeit bekannt. Damaszener-Stahl ist kein homogener Stahl (Mono-Material), sondern ein Verbundwerkstoff aus unterschiedlich legierten Stahlsorten, die durch Feuerschweißen verbunden wurden. Nach dem Härten können die Strukturen dieses Schweißverbundstahls durch Anätzen oder durch spezielle Schleifverfahren sichtbar gemacht werden.
LG Mayram
Re: Ich stelle mich so vor,
13. Januar 2017 um 08:17Sicher war es kein Witz und tatsätzlich gibt es der Damaszenter Stahl. Dieses Wort abgeleitet von Damaskus (arabisch Dimaschq), bezeichnet einen Werkstoff aus einer oder mehreren Eisen-/Stahlsorten, der in poliertem oder geätztem Zustand eine klare Struktur aus mehreren, sich abwechselnden Lagen unterschiedlichen Ausgangsmaterials erkennen lässt.
Heutzutage wird auch diese Methode so oft zur Messerherstellung verwendet. Als Beispiel kann man Schmiede-schmidberger oder Damaszenermesser in Österreich nennen.
Für modernen Damaszener-Stahl finden unterschiedliche Stähle Verwendung wie
- Europäische Stähle: ck45 Hochwertiger Kohlenstoffstahl mit guter Zähigkeit. C60 Kohlenstoffstahl, zäh, gut härtbar, C105W1 Kohlenstoffstahl höchster Güte und Härte für Hochleistungsdamaszenerstähle und als Ausgangsmaterial für Raffinierstähle. 16MnCr5 Einsatzstahl. Durch Chromanteil schlecht schweißbar, jedoch sehr gut zeichnend. 90MnCrV8 Werkzeugstahl. Klassischer „Damastbildner", hat den C 105 W1 weitgehend vom deutschen Markt verdrängt. Durch Mangananteil dunkel zeichnend, hohe Härte. 1.2008 und 1.2063 Hauptsächlich für Feilen verwendete Werkzeugstähle. Härten bis zu 67 HRC.
- Japanische Stähle: San-Mai: Begriff für Drei-Lagen-Stahl. Kern aus Werkzeugstahl, z.B. 1.2842, der die Schneide bildet und seitlich furniert aus Banddamaszenerstahl.